渗碳铝陶瓷加热盘使用的陶瓷材料一般选用热压焙烧成形，因为焙烧往往会带给变型和收缩二手陶瓷加工机械设备，通常都须要逐步选用CNC铣床进行精加工来保证零件的规格精度和形状精度。但渗碳铝加热盘材料通常弹性挠度相当大、硬度高、脆性大二手陶瓷加工机械设备，裂缝敏感性强，所以，其机械加工难度主要表现在加工强度和加工延性上。
渗碳铝加热盘的加工难度相对来说比较高，现今常见的碳化硅加工设备包括：陶瓷CNC铣床、内圆磨、外圆磨、冲子机等等。这种设备一般都配合在一起使用，可以达到最佳的疗效。对于加工铣床和操作人员的技术水平的要求只是比较高。一般还要有几年经验的同学傅才可以完成加工这些加工难度比较大的渗碳铝加热盘产品。
渗碳铝加热盘
渗碳铝加热盘的加工延性：一般状况下渗碳铝加热盘的显微组织为等轴基体，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，所以破裂硬度较低，在外部荷载的作用下，蠕变都会使陶瓷表面形成细微的裂痕，而开裂则会迅速扩充而出现延性破裂，因而在渗碳铝加热盘磨削过程中，常常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现开裂的小坑洞。出现崩豁现象的成因是：
（1）材料被摘除部份和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏导致，这不是正常铣削的结果。
（2）崩碎铣削变型带给的裂纹通常是沿着坯料表面经常往前断裂的，此刻，因为铣削拉挠度将铣削和相黏结的坯料碳化物一起脱落而产生崩豁现象。需留意的是拉挠度越大，导致的崩豁现象就越严重，或许会造成整个型腔的耗费。
陶瓷雕铣机
渗碳铝加热盘在加工过程中出现崩豁是一种不可防止的现象，为了将出现崩豁现象的发生率降至最低，针对这些材料开发了一种陶瓷专用铣床——陶瓷雕铣机，陶瓷雕铣机的出现早已填补普通雕铣机的防护功耗差、机床刚性差、低扭矩、结构设计不合理等问题。
