上周， 国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》提出健全资源循环利用体系。加强资源再生产品和再制造产品推广应用。到2025年，废钢铁、废铜、废铝、废铅、废锌、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃等9种主要再生资源循环利用量达到4.5亿吨，到2030年达到5.1亿吨。
此前国家发展改革委印发的《“十四五”循环经济发展规划》(以下简称《规划》)也指出，“十四五”时期发展循环经济是中国经济社会发展的一项重大战略。
在构建资源循利用体系的过程中，废旧物资的循环利用是其中重要的一环。废旧物资回收市场在中国的发展已有数十年，但仍处于发展的前期，行业资源化水平亟待提高。
目前，中国废旧物资回收行业仍存在精细化分拣水平低、部分作坊式小厂回收不规范，导致环保问题、整体回收利用率低、高价值再生应用少等挑战。
根据商务部的统计数据，截至2019年底，包括废钢铁、废塑料、废轮胎、废纸、废弃电器电子产品等在内的再生资源回收总量约3.54亿吨，同比增长10.2%；回收总额约9003.8亿元。
据上述《规划》要求，2025年，中国资源循环利用产业产值旨在达到5万亿元。
面对这一潜在规模巨大的市场，如何更好地将再生资源变废为宝，撬动循环经济发展，已成为当下中国亟待解决的问题。
充分挖掘循环潜力，提升废旧资源利用率
如果按照传统的线性经济（资源-产品-废弃物）发展模式，资源总有一天会消耗殆尽。此外，大量废弃物的随意处置也会造成环境污染。
“循环经济”则提供了一种由传统线性经济转型的方案：充分挖掘资源循环使用的价值，从而逐渐将经济活动与有限资源的消耗分离开来。
以橡胶轮胎为例，中国的天然橡胶资源较为匮乏，但每年的轮胎产量却在逐年攀升。据中国橡胶工业协会统计，自2006年以来，中国的轮胎产量一直稳居世界第一，轮胎总产能占全球总产能的35%，出口量占总产量的一半左右。
同时，中国还是全球轮胎的消费大国。有数据显示，目前，中国每年更换下来的废旧轮胎有2000多万吨，且废弃轮胎产生量正在以每年8%~10%的速度增长。目前，将废旧轮胎变成硫化橡胶粉以及再生橡胶，重新走进产业链进行下一步生产，是促进废旧轮胎再利用、发展循环经济的重要手段。
其中，硫化橡胶粉可用于制作胶管、胶带等橡胶制品等。再生橡胶则在高速公路、飞机跑道、阻燃材料、橡塑胶底、防水材料、运动跑道等领域有着广泛运用。
比如，由废胎轮胎粉碎后制成的再生硫化橡胶粉具有耐磨、耐老化、防水减震等特性化工行业回收利用，可将其掺进沥青混凝土里搅拌形成混合料，用于铺筑路面。
目前废弃轮胎这一再生路线，已获得行业内的普遍认可，并被成熟运用。其中，特种化学品公司赢创就是深入践行的一员。
该公司提出的 卫塔耐 ® （ ® ）旧轮胎橡胶沥青技术，可将废弃轮胎重新用于路面建设、运动场或操场的铺设等，从而实现这一材料的循环利用。
采用卫塔耐®技术铺筑路面，不易产生裂缝、坑洞，可以减少实际使用中的维护施工，从而延长路面的使用寿命。此外，路面的抗滑性也有所提高，噪音较普通路面更低。
据赢创介绍，该技术已在国内外道路基础设施建设中成功应用。比如去年在上海化学工业园区的一条道路改造中，就已将 卫塔耐 ®添加剂干法橡胶沥青技术运用其中。
需求驱动下的再生资源产业升级
在碳中和背景下，再生资源将由“鼓励回收”转向“需求驱动”：再生资源具备资源供给和减排的双重属性，采用再生资源可有效减少在原材料开采和加工阶段的碳排放。
以废弃塑料回收为例，为提高塑料回收利用率，各国都提出了要求塑料制品中添加再生塑料的比例要求，各消费品品牌商也因此纷纷做出了再生塑料的使用承诺。
例如，运动服饰巨头耐克曾在其2019财年《影响力报告》中指出，公司76%的鞋类和服装已采用了可回收材料。自2010年以来，耐克已累计转化了从垃圾填埋场等地回收来的超过75亿个塑料瓶。
但目前，从消费者日常的废弃塑料PET瓶、变成可以用做生产鞋子、衣服的塑料材料，最终走上市场重新回到消费者手中，实现循环经济，还存在诸多挑战。
中国合成树脂供销协会再生PET分会会长曹卫东曾表示，由于塑料瓶回收的质量仍有待提高，目前再生PET切片价格较高、质量较不稳定，阻碍了PET的大范围及高品质应用。
此外，中国的塑料瓶在消费前包装设计，也还有较大的改进空间。例如，一些塑料瓶身上的标签采用的是非水洗的胶黏剂，需要人力手动进行刮除，残留的胶黏剂还会影响塑料瓶的再生质量。
采用加工助剂能够较好的解决上述在回收过程中的工艺难题，并提高塑料回收工艺的效率和质量。
比如，一些表面活性剂可用于脱墨和脱标签工艺，确保标签能够快速被去除；消泡剂可简化洗涤过程；脱水剂则有助于后续的干燥过程节省能源和时间。根据赢创的测算，这些加工助剂有利于将塑料回收物的量提高约5%。
对于不适合机械回收的塑料废弃物，化工行业也在研究各类化学回收技术。例如，赢创正在研发一种甲醇醇解工艺，以促进高污染PET废弃物的回收利用。这种技术可以将非常脏、已着色、含有添加剂或外来材料的废弃塑料作为有价值的原材料进行回收。目前，赢创研发人员已在实验室中印证了这一技术的可行性，并着力探索如何实现这一工艺的规模化应用。
然而，要真正实现塑料的循环价值，需要来自产业链各个环节的升级和创新，价值链合作已成共识。为此，赢创已在全球范围内启动了一个循环塑料项目，目标是整合公司内部针对价值链不同环节的产品，为各个循环阶段提供解决方案。
“十四五”时期，中国资源能源需求仍将刚性增长化工行业回收利用，而在资源短缺与环境保护的双重压力下，资源高效化、循环化利用，提高再生资源的利用水平，已变得十分必要。
同济大学循环经济研究所所长杜欢政表示，在碳达峰、碳中和的背景下，循环经济作为提升资源利用效率、减少温室气体排放的重要路径，无疑将成为未来重点发展方向。
纵观全球，通过发展循环经济来推动实现经济绿色增长和气候目标，也已成为必然趋势和共识路径。随着资源消耗型的线性经济逐渐转型为循环经济，只有加强科学的回收利用，加快相关创新技术的研发和落地，“废物”才能真正变废为宝，创造出可观的经济效益和生态效益。
