电镀行业作为工业生产中的重要行业，在生产过程中会产生大量含有铜、镍、锌、镉等重金属离子的废水。 如何经济有效地处理金属离子废水并有效回用，对于减少环境污染和产业发展具有重要意义。 技术进步意义重大。
目前，处理含重金属离子废水的方法有化学沉淀法、离子交换法、电絮凝法、膜分离法等传统物理化学方法，也有植物吸附、微生物吸附等生物修复方法。 其中含重金属离子废水的处理方法与回收利用研究现状，传统的物理化学方法普遍存在成本高、能耗高、易产生二次污染等缺点含重金属离子废水的处理方法与回收利用研究现状，实际应用的局限性越来越明显。 生物修复方法基本处于起步阶段，技术不够成熟，受自然条件制约明显，一时难以全面推广。
随着膜分离技术的不断发展，膜技术得到了广泛的应用。 其中，纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种压力驱动的膜过程。 核心元件——纳滤膜材料，具有纳米级的孔隙，表面带电荷，使得纳滤膜不仅可以拦截低分子物质，而且对离子有一定的拦截作用。 这一特性使其在电镀废水处理方面具有应用前景。
纳滤膜技术()可确保90%的含重金属废水得到有效回收或净化，重金属离子浓度在整个分离过程中会逐渐升高，甚至达到回收标准。 在条件允许的情况下，甚至可以分离回收其他离子，如Ni2+和CD2+。
膜分离技术可将多种重金属离子从金属溶液中分离出来，将重金属离子与水溶液分开使用，实现电镀水中多种高价值金属的高效回收。 随着金属离子废水处理研究的进展，纳滤膜分离技术的应用有助于促进电镀行业的可持续发展，实现清洁生产。
