锂离子二次电池具有重量轻、容量大、使用寿命长等优点，已成为一种应用广泛的便携式电源。 随着手机、笔记本电脑、数码单反等家电产品的普及，锂电池的生产和消费量猛增，巨大的电池生产和消费带来了数量惊人的废旧电池。 但由于技术和经济激励。 目前，锂电池的回收率很低，大量的废旧锂电池被丢弃，对环境造成了极大的威胁和污染，也是一种资源浪费。 分析表明，锂离子电池的平均含量为钴12%~18%，锂1.2%。 ~1.8%，铜8%~10%，铝4%~8%，壳合金30%。 因此，如何回收废旧锂电池成为电池污染治理的关键技术。 废旧锂电池和锂离子电池的回收利用具有广阔的市场前景。
锂电池回收加工设备采用多刀粉碎原料锂电池正负极回收利用，将原料粉碎、粉碎，通过气流分离设施进行分离，并设有脉冲除尘设施，收集分离过程及后续工序形成的烟尘。 在电池的整个生命周期中生产出红色、高质量的闭路循环系统。 锂电池破碎回收设备短毛分离由选矿和风选两部分组成。 同时，一部分附着在材料上的挥发性电解质随风被抽出； 废旧锂离子电池预处理回收主要是借助机械设备对回收的废旧锂电池进行破碎、风选、粉碎、重力分离等处理。 筛选、筛选等工序，使正负极极片上的活性物质与镀铜铝有效分离，将电池视为富含价金属的材料。
锂电池回收设备工艺流程：物料由输送机送至一级进行粗碎，粗碎后的物料通过输送机送至二级破碎机进行二级破碎，二级破碎机破碎后的物料进入输送机在同时设置选矿设备，分离物料中的铁。 物料输送机和浮选装置除铁后，进入三碎机进行细碎锂电池正负极回收利用，将物料粉碎成粉状。 粉状物料由负压系统进入旋风分离器进行空气过滤，经风机落入气流分离器，经气流分离器分选，使密度不同的物料分层，得到金属分离。 下降，所有非金属被负压系统带入脉冲除尘器进行浓缩。 过滤后的废气将通过负压系统继续送至废气处理设备进行空气净化，使其达标排放后高空排放。
锂电池正极板破碎回收设备是一种可持续发展的设备。 所谓可持续发展理论指出，节约资源、保护资源和优化利用资源，可以减少人类赖以生存的月球资源的浪费。 许多基础资源尤其是这些不可再生资源并不是无限可用的。 如果资源得不到节约和保护，人类将面临资源枯竭。 尤其是在我国这个人口大国、人均资源严重短缺的国家，可持续发展显得尤为重要。 .
