锂电池回收设备回收全过程，在使用锂电池回收设备处理废旧锂电池的过程中主要有五个环节：
1、物理拆解：锂电池回收设备化学拆解主要由一台轻型双轴撕碎机、两台破碎机、一台水冷粉碎机组成。 废旧锂电池强制拆解、粉碎、破碎全过程的化学拆解环节。
2、筛分分选环节（电极/隔膜/黑粉），强制拆解粉碎后，通过筛分机的振动筛分，利用筛分机前的三分离进料口进行正反分离电极、隔膜和粉末分开。
3、隔膜抽取除粉环节，正、正极隔膜进入重力分析机后，通过负压抽取正、正极和隔膜混合料中的隔膜。 隔膜被拉开后，被转移到螺旋输送机上进行除粉和收集隔膜上的粉末。
4、在正、正极分离铜铝和除粉过程中，隔膜分离后的正、正极经3次粉碎后进入粉碎机。 破碎后，负压将物料送至旋振筛。 颗粒的颗粒较大，正极片上的粉末较细废旧锂电池回收利用，因此可以再次收集粉末，通过气流分离器将铜粒和铝粒从铜铝中分离出来。
5、脉冲除尘环节，该环节主要通过脉冲除尘器将整个过程中各个环节形成的烟尘抽取净化，实现生产现场全程无污染，达到效果环保生产。
在锂电池破碎回收设备生产线中，以循环制造为目的，通过对废旧电池材料的金属分析和原材料的有效分离提纯工艺，是一种安全、环保、有价值的回收锥形电池. 打通锂电池循环价值产业链。
在资源化利用方面，环保型锂电池加工设备采用的技术是湿式机械破碎分离法废旧锂电池回收利用，可有效破碎分选废旧锂电池原材料。 废旧锂电池电池粉碎取出完全放电的电池，用粉碎机粉碎。 电池壳破碎后，铁磁性电池壳通过选矿设备分离（不同的报废电池采用不同的破碎设备）。
粉碎后的电池材料是锂电池的正负极片，锂电池的正、正极材料经过粉碎分选设备加工，得到隔膜纸、正、正极材料、石墨等。同时，在整个锂电池回收过程中，整套锂电池破碎回收设备生产线可以重复使用，过程中的废水不含高污染物种，可以无害化处理后排放。
