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磨床维修电液换向系统的基本说明
东莞磨床维修工况改变的情况下，上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液 压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种 成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击较小，使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到极高。
磨床维修磨床操作规程
磨床的操作规程，可以分为以下这三个部分为： 1.操作前 (1)砂轮在进行装夹前要检查，是否存在问题，如有问题则不能使用。 (2)砂轮装夹应稳固、正确，还要安装上砂轮防护罩。 (3)磨床的紧急停止按钮，要检查一下是否是有效的。 (4)操作人员在操作前，要穿戴好劳动防护用品，以确保安全。 2.操作中 (1)应按照加工图纸的要求进行施工，选择合适的砂轮。 (2)在磁盘上装卸工件或者夹具时，砂轮应远离手部的活动范围。 (3)工件在加工过程中，应注意其是否有过热现象。 (4)应加入适当的切削液。 (5)磨削加工时，应保证留有一定的加工余量。 (6)加工完成后，要进行检查确认，确认没有问题后还要签字才行。 (7)磨床在使用过程中，如出现异常，应立即停机检查，并由专业维修人员进行处理。 3.操作后 (1)油缸要进行清洗，润滑油要定期更换。 (2)磨床使用好以后，要及时切断电源。 (3)操作人员要对磨床和工作区域进行清洁和清扫，磨床应挂上停用标识。
开工前应对强力磨床下列部位进行检查：
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。
(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。
(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。
(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。
(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
